工件加热应注意的一些工艺问题
工具加热也就是将金属加热到一定的温度，然后再通过保温再冷却的一个过程，传统的加热方式有火焰加热、燃气加热、电热加热，但是去存在一些共同的缺点那就是容易造成工具碳成分的增加或减少、过热、过烧、裂纹、铜脆等情况的发生。
问题1、裂纹
在对一些大尺寸的钢件和合金坯料进行即热时，如果在其降温的过程中出现降温速度过快的话就会很容易出现裂纹，严重是还会出现断面裂开等情况，而一旦工件裂纹的话，是无法弥补的，只能够重新加工。
问题2、过热
我们知道加热工业也就是根据不同的材质有其不同的加热温度，如果我们在对金属工件加热的过程中温度过高的话，就会使得金属物质内的晶粒呈现粗大现象，引起力学性能降低，尤其是冲击韧度。而工件过热的话，我们是可以通过正火或者淬火等工艺来改善的，但是需要注意的是其粗大晶体组织不能完全消除。
问题3、过烧
也就是金属工件在加热过程中温度过高或者是保温加热的时间过长，炉内的氧及其它氧化性气体渗透到金属晶粒间的空隙，并与铁、硫、碳等氧化，形成了易熔的氧化物的共晶体，破坏了晶粒间的联系从而降低材料的塑性，严重时一击就裂，而工件在过少之后也是无法挽救的。
问题4、脱碳
也就是说金属工件在高温下表层的碳被氧化，从而使工件表面的含碳量减少，而脱碳层的深度与钢的成分、炉气的成分、温度和在此温度下的保温时间有关。如果使用氧化性气氛加热高碳钢和含硅量多的钢的话都会容易脱碳，脱碳的影响就是使得工件的强度和疲劳性降低。
问题5、增碳
也就是在经油炉加热过的工件常常会在表面或部分表面发生增碳现象，这是由于油和空气混合得不太好燃烧不完全所导致的，一旦工件出现增碳现象的话，就会使锻件的机械加工性能变坏。
问题6、铜脆
也就是坯料加热时，如炉内残存氧化铜屑，在高温下氧化钢还原为自由铜，熔融的钢原子沿奥氏体晶界扩展，削弱了晶粒间的联系在锻件表面上呈龟裂状。
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